1、嚴格遵守機(jī)床工(gōng)安全操作(zuò)規程，按規定穿戴好(hǎo)勞動防護用品；

2、啓動前須認真檢查電(diàn)機(jī)、開(kāi)關、線路(lù)和(hé)接地(dì)是否正常和(hé)牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滞在正确位置；

3、檢查上(shàng)下(xià)模的(de)重合度和(hé)堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工(gōng)的(de)要求；

4、在上(shàng)滑闆和(hé)各定位軸均未在原點的(de)狀态時(shí)，運行回原點程序；

5、設備啓動後空運轉1—2分鐘(zhōng)，上(shàng)滑闆滿行程運動2—3次，如發現(xiàn)有(yǒu)不正常聲音(yīn)或有(yǒu)故障時(shí)應立即停車，将故障排除，一切正常後方可工(gōng)作(zuò)；

6、工(gōng)作(zuò)時(shí)應由1人(rén)統一指揮，使操作(zuò)人(rén)員(yuán)與送料壓制人(rén)員(yuán)密切配合，确保配合人(rén)員(yuán)均在安全位置方準發出折彎信号；

7、闆料折彎時(shí)必須壓實，以防在折彎時(shí)闆料翹起傷人(rén)；

8、調闆料壓模時(shí)必須切斷電(diàn)源，停止運轉後進行；

9、在改變可變下(xià)模的(de)開(kāi)口時(shí)，不允許有(yǒu)任何料與下(xià)模接觸；

10、機(jī)床工(gōng)作(zuò)時(shí)，機(jī)床後部不允許站人(rén)；

11、嚴禁單獨在一端處壓折闆料；

12、運轉時(shí)發現(xiàn)工(gōng)件(jiàn)或模具不正，應停車校(xiào)正，嚴禁運轉中用手校(xiào)正以防傷手；

13、禁止折超厚的(de)鐵(tiě)闆或淬過火的(de)鋼闆、**合金(jīn)鋼、方鋼和(hé)超過闆料折彎機(jī)性能的(de)闆料，以免損壞機(jī)床；

14、經常檢查上(shàng)、下(xià)模具的(de)重合度；壓力表的(de)指示是否符合規定；

15、發生(shēng)異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除；

16、關機(jī)前，要在兩側油缸下(xià)方的(de)下(xià)模上(shàng)放(fàng)置木塊将上(shàng)滑闆下(xià)降到木塊上(shàng)；

17、先退出控制系統程序，後切斷電(diàn)源。