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    價格面議(yì)
      按普通(tōng)的(de)液壓折彎機(jī)加工(gōng)Q235闆料來(lái)做簡單介紹:1、首先是接通(tōng)電(diàn)源,在控制面闆上(shàng)打開(kāi)鑰匙開(kāi)關,再按油泵啓動。2、行程調節,折彎機(jī)使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上(shàng)模下(xià)行至**部時(shí)必須保證有(yǒu)一個(gè)闆厚的(de)間(jiān)隙。否則會對(duì)模具和(hé)機(jī)器(qì)造成損壞。行程的(de)調節也是有(yǒu)電(diàn)動快速調整和(hé)手動微(wēi)調。3、折彎槽口選擇,一般要選擇闆厚的(de)8倍寬度的(de)槽口。如折彎4mm的(de)闆料,需選擇32左右的(de)槽口。4、後擋料調整一般都(dōu)有(yǒu)電(diàn)動快速調整和(hé)手動微(wēi)調,方法同剪闆機(jī)。5、踩下(xià)腳踏開(kāi)關開(kāi)始折彎,折彎機(jī)與剪闆機(jī)不同,可以随時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳折彎機(jī)便停下(xià),再踩繼續下(xià)行。
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    價格面議(yì)
      按普通(tōng)的(de)液壓折彎機(jī)加工(gōng)Q235闆料來(lái)做簡單介紹:1、首先是接通(tōng)電(diàn)源,在控制面闆上(shàng)打開(kāi)鑰匙開(kāi)關,再按油泵啓動。2、行程調節,折彎機(jī)使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上(shàng)模下(xià)行至**部時(shí)必須保證有(yǒu)一個(gè)闆厚的(de)間(jiān)隙。否則會對(duì)模具和(hé)機(jī)器(qì)造成損壞。行程的(de)調節也是有(yǒu)電(diàn)動快速調整和(hé)手動微(wēi)調。3、折彎槽口選擇,一般要選擇闆厚的(de)8倍寬度的(de)槽口。如折彎4mm的(de)闆料,需選擇32左右的(de)槽口。4、後擋料調整一般都(dōu)有(yǒu)電(diàn)動快速調整和(hé)手動微(wēi)調,方法同剪闆機(jī)。5、踩下(xià)腳踏開(kāi)關開(kāi)始折彎,折彎機(jī)與剪闆機(jī)不同,可以随時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳折彎機(jī)便停下(xià),再踩繼續下(xià)行。
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    價格面議(yì)
        1、嚴格遵守機(jī)床工(gōng)安全操作(zuò)規程,按規定穿戴好(hǎo)勞動防護用品; 2、啓動前須認真檢查電(diàn)機(jī)、開(kāi)關、線路(lù)和(hé)接地(dì)是否正常和(hé)牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滞在正确位置; 3、檢查上(shàng)下(xià)模的(de)重合度和(hé)堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工(gōng)的(de)要求; 4、在上(shàng)滑闆和(hé)各定位軸均未在原點的(de)狀态時(shí),運行回原點程序; 5、設備啓動後空運轉1—2分鐘(zhōng),上(shàng)滑闆滿行程運動2—3次,如發現(xiàn)有(yǒu)不正常聲音(yīn)或有(yǒu)故障時(shí)應立即停車,将故障排除,一切正常後方可工(gōng)作(zuò); 6、工(gōng)作(zuò)時(shí)應由1人(rén)統一指揮,使操作(zuò)人(rén)員(yuán)與送料壓制人(rén)員(yuán)密切配合,确保配合人(rén)員(yuán)均在安全位置方準發出折彎信号; 7、闆料折彎時(shí)必須壓實,以防在折彎時(shí)闆料翹起傷人(rén); 8、調闆料壓模時(shí)必須切斷電(diàn)源,停止運轉後進行; 9、在改變可變下(xià)模的(de)開(kāi)口時(shí),不允許有(yǒu)任何料與下(xià)模接觸; 10、機(jī)床工(gōng)作(zuò)時(shí),機(jī)床後部不允許站人(rén); 11、嚴禁單獨在一端處壓折闆料; 12、運轉時(shí)發現(xiàn)工(gōng)件(jiàn)或模具不正,應停車校(xiào)正,嚴禁運轉中用手校(xiào)正以防傷手; 13、禁止折超厚的(de)鐵(tiě)闆或淬過火的(de)鋼闆、**合金(jīn)鋼、方鋼和(hé)超過闆料折彎機(jī)性能的(de)闆料,以免損壞機(jī)床; 14、經常檢查上(shàng)、下(xià)模具的(de)重合度;壓力表的(de)指示是否符合規定; 15、發生(shēng)異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除; 16、關機(jī)前,要在兩側油缸下(xià)方的(de)下(xià)模上(shàng)放(fàng)置木塊将上(shàng)滑闆下(xià)降到木塊上(shàng); 17、先退出控制系統程序,後切斷電(diàn)源。
    02
    價格面議(yì)
      在選購折彎機(jī)時(shí)一旦選擇不當,生(shēng)産成本就會攀升,折彎機(jī)也不能預期收回成本。因此,有(yǒu)幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。  在選購折彎機(jī)時(shí)一旦選擇不當,生(shēng)産成本就會攀升,折彎機(jī)也不能預期收回成本。因此,有(yǒu)幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。 工(gōng)件(jiàn) 第一個(gè)值得考慮的(de)重要事(shì)項是您要生(shēng)産的(de)零件(jiàn),要點是購買一台能夠完成加工(gōng)任務而工(gōng)作(zuò)台*短、噸數*小(xiǎo)的(de)機(jī)器(qì)。 仔細考慮材料牌号以及**加工(gōng)厚度和(hé)長(cháng)度。如果大部分工(gōng)作(zuò)是厚度16 gauge、**長(cháng)度10英尺(3.048米)的(de)低(dī)碳鋼,那(nà)麽自(zì)由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從(cóng)事(shì)大量的(de)有(yǒu)底凹模成形,也許應該考慮一台160噸位的(de)機(jī)床。 假定*厚的(de)材料是1/4英寸,10英尺自(zì)由彎曲需要200噸,而有(yǒu)底凹模彎曲(校(xiào)正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工(gōng)件(jiàn)是5英尺或更短一些,噸數差不多減半,從(cóng)而大大降低(dī)購置成本。零件(jiàn)長(cháng)度對(duì)确定新機(jī)器(qì)的(de)規格是相(xiàng)當重要的(de)。 撓變 在相(xiàng)同的(de)載荷下(xià),10英尺機(jī)工(gōng)作(zuò)台和(hé)滑塊出現(xiàn)的(de)撓變是5英尺機(jī)的(de)4倍。這(zhè)就是說(shuō),較短的(de)機(jī)器(qì)需要較少的(de)墊片調整,就能生(shēng)産出合格的(de)零件(jiàn)。減少墊片調整又(yòu)縮短了準備時(shí)間(jiān)。 材料牌号也是一個(gè)關鍵因素。與低(dī)碳鋼相(xiàng)比,不鏽鋼需要的(de)載荷通(tōng)常增加50%左右,而大多數牌号的(de)軟鋁減少50%左右。您随時(shí)可以從(cóng)折彎機(jī)廠(chǎng)商那(nà)裏得到機(jī)器(qì)的(de)噸數表,該表顯示在不同厚度、不同材料下(xià)每英尺長(cháng)度所需要的(de)噸數估算(suàn)。 彎曲半徑 采用自(zì)由彎曲時(shí),彎曲半徑為(wèi)凹模開(kāi)口距的(de)0.156倍。在自(zì)由彎曲過程中,   折彎機(jī)(圖3) 凹模開(kāi)口距應是金(jīn)屬材料厚度的(de)8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的(de)開(kāi)口距成形16 gauge低(dī)碳鋼時(shí),零件(jiàn)的(de)彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小(xiǎo)到材料厚度, 須進行有(yǒu)底凹模成形。不過,有(yǒu)底凹模成形所需的(de)壓力比自(zì)由彎曲大4倍左右。 如果彎曲半徑小(xiǎo)于材料厚度,須采用前端圓角半徑小(xiǎo)于材料厚度的(de)凸模,并求助于壓印彎曲法。這(zhè)樣,就需要10倍于自(zì)由彎曲的(de)壓力。 就自(zì)由彎曲而言,凸模和(hé)凹模按85°或小(xiǎo)于85°加工(gōng)(小(xiǎo)點兒(ér)為(wèi)好(hǎo))。采用這(zhè)組模具時(shí),注意凸模與凹模在沖程底端的(de)空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的(de)過度彎曲。 通(tōng)常,自(zì)由彎曲模在新折彎機(jī)上(shàng)産生(shēng)的(de)回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的(de)0.156 倍。 對(duì)于有(yǒu)底凹模彎曲,模具角度一般為(wèi)86 ~ 90°。在行程的(de)底端,凸凹模之間(jiān)應有(yǒu)一個(gè)略大于材料厚度的(de)間(jiān)隙。成形角度得以改善,因為(wèi)有(yǒu)底凹模彎曲的(de)噸數較大(約為(wèi)自(zì)由彎曲的(de)4倍),減小(xiǎo)了彎曲半徑範圍內(nèi)通(tōng)常引起回彈的(de)應力。 壓印彎曲與有(yǒu)底凹模彎曲相(xiàng)同,隻不過把凸模的(de)前端加工(gōng)成了需要的(de)彎曲半徑,而且沖程底端的(de)凸凹模間(jiān)隙小(xiǎo)于材料厚度。由于施加足夠的(de)壓力(大約是自(zì)由彎曲的(de)10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上(shàng)避免了回彈。 為(wèi)了選擇**的(de)噸數規格,**為(wèi)大于材料厚度的(de)彎曲半徑作(zuò)打算(suàn),并盡可能地(dì)采用自(zì)由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí),常常不影響成件(jiàn)的(de)質量及其今後的(de)使用。 彎曲度 彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的(de)因素,正是這(zhè)個(gè)因素,決定了需要考慮一台CNC折彎機(jī)還(hái)是手控折彎機(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,必須着眼于CNC機(jī)。 CNC折彎機(jī)滑塊重複精度是±0.0004英寸,成形精确的(de)角度須采用這(zhè)樣的(de)精度和(hé)良好(hǎo)的(de)模具。手控折彎機(jī)滑塊重複精度為(wèi)±0.002英寸,而且在采用合适的(de)模具的(de)條件(jiàn)下(xià)一般會産生(shēng)±2~3°的(de)偏差。此外(wài),CNC折彎機(jī)為(wèi)快速裝模作(zuò)好(hǎo)準備,當需要彎制許多小(xiǎo)批量零件(jiàn)時(shí),這(zhè)是一個(gè)不容置疑的(de)考慮理(lǐ)由。 模具 即使有(yǒu)滿架子(zǐ)的(de)模具,勿以為(wèi)這(zhè)些模具适合于新買的(de)機(jī)器(qì)。必須檢查每件(jiàn)模具的(de)磨損,方法是測量凸模前端至台肩的(de)長(cháng)度和(hé)凹模台肩之間(jiān)的(de)長(cháng)度。 對(duì)于常規模具,每英尺偏差應在±0.001英寸左右,而且總長(cháng)度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度應該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸。**把精磨模具用于CNC 折彎機(jī),常規模具用于手動折彎機(jī)。 彎曲件(jiàn)邊長(cháng) 假設沿着一張5×10英尺的(de)10-gauge低(dī)碳鋼闆彎曲90°,折彎機(jī)大概必須額外(wài)施加7.5噸壓力把鋼闆頂起來(lái),而操作(zuò)者必須為(wèi)280磅重的(de)直邊下(xià)落作(zuò)好(hǎo)準備。制造該零件(jiàn)可能需要好(hǎo)幾個(gè)身(shēn)強力壯的(de)工(gōng)人(rén)甚至一台起重機(jī)。折彎機(jī)操作(zuò)者經常需要彎制長(cháng)邊零件(jiàn),卻意識不到他(tā)們的(de)工(gōng)作(zuò)有(yǒu)多麽費(fèi)勁。
    03
    價格面議(yì)
     1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微(wēi)調結構組成。左右油缸固定在機(jī)架上(shàng),通(tōng)過液壓使活塞(杆)帶動滑塊上(shàng)下(xià)運動,機(jī)械擋塊由數控系統控制調節數值;2、工(gōng)作(zuò)台部分:由按鈕盒操縱,使電(diàn)動機(jī)帶動擋料架前後移動,并由數控系統控制移動的(de)距離,其*小(xiǎo)讀數為(wèi)0.01毫米(前後位置均有(yǒu)行程開(kāi)關限位);3、同步系統:該機(jī)由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的(de)機(jī)械同步機(jī)構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高(gāo)。機(jī)械擋塊由電(diàn)機(jī)調節,數控系統控制數值;4、擋料機(jī)構:擋料采用電(diàn)機(jī)傳動,通(tōng)過鏈操帶動兩絲杆同步移動,數控系統控制擋料尺寸
    價格面議(yì)
    為(wèi)解決機(jī)器(qì)裝配工(gōng)藝流程、液壓系統選用與機(jī)器(qì)性能配備以及提高(gāo)數控剪闆機(jī)剪切精密度等問(wèn)題,我上海合配利機械科技有限公司引進專家(jiā)指導實施“機(jī)床技(jì)改”項目。 該項目主要通(tōng)過添置先進的(de)數控加工(gōng)中心、精密車、銑、刨、磨、镗床等生(shēng)産設備,提高(gāo)液壓擺式剪闆機(jī)的(de)生(shēng)産工(gōng)藝水(shuǐ)平,不斷開(kāi)發數控剪闆機(jī)并完善其制造工(gōng)藝,從(cóng)而提高(gāo)産品的(de)科(kē)技(jì)含量和(hé)附加值,增強企業(yè)的(de)核心競争力。項目建成後,可實現(xiàn)機(jī)床利潤率提高(gāo)20%以上(shàng)。 經過專家(jiā)的(de)指導,“機(jī)床技(jì)改”項目已圓滿完成,産品的(de)裝配工(gōng)藝、液壓系統與機(jī)器(qì)性能、數控機(jī)床的(de)精密度都(dōu)達到了預期要求,從(cóng)而使産品達到國(guó)內(nèi)同類先進水(shuǐ)平。
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    價格面議(yì)
    為(wèi)解決機(jī)器(qì)裝配工(gōng)藝流程、液壓系統選用與機(jī)器(qì)性能配備以及提高(gāo)數控剪闆機(jī)剪切精密度等問(wèn)題,我上海合配利機械科技有限公司引進專家(jiā)指導實施“機(jī)床技(jì)改”項目。 該項目主要通(tōng)過添置先進的(de)數控加工(gōng)中心、精密車、銑、刨、磨、镗床等生(shēng)産設備,提高(gāo)液壓擺式剪闆機(jī)的(de)生(shēng)産工(gōng)藝水(shuǐ)平,不斷開(kāi)發數控剪闆機(jī)并完善其制造工(gōng)藝,從(cóng)而提高(gāo)産品的(de)科(kē)技(jì)含量和(hé)附加值,增強企業(yè)的(de)核心競争力。項目建成後,可實現(xiàn)機(jī)床利潤率提高(gāo)20%以上(shàng)。 經過專家(jiā)的(de)指導,“機(jī)床技(jì)改”項目已圓滿完成,産品的(de)裝配工(gōng)藝、液壓系統與機(jī)器(qì)性能、數控機(jī)床的(de)精密度都(dōu)達到了預期要求,從(cóng)而使産品達到國(guó)內(nèi)同類先進水(shuǐ)平。
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    價格面議(yì)
    在數控钣金(jīn)加工(gōng)機(jī)床領域,通(tōng)快公司毫無疑問(wèn)是該行業(yè)的(de)翹楚,從(cóng)技(jì)術水(shuǐ)平、銷售規模及市(shì)場(chǎng)份額等指标來(lái)衡量,是當之無愧的(de)***。公司産品有(yǒu)五大類幾十個(gè)不 同的(de)品種:數控沖床、數控折彎機(jī)、平面及立體(tǐ)激光(guāng)加工(gōng)機(jī)、數控激光(guāng)管加工(gōng)機(jī)、沖裁激光(guāng)複合加工(gōng)機(jī),這(zhè)些産品都(dōu)代表了行業(yè)的(de)**水(shuǐ)準。其 中,TruLaser 5030 fiber光(guāng)纖傳導激光(guāng)加工(gōng)機(jī)是一款特别适合于各種有(yǒu)色金(jīn)屬薄闆加工(gōng)的(de)高(gāo)速激光(guāng)加工(gōng)機(jī),其定位速度、加工(gōng)速度及加工(gōng)精度,再次重新定義了該行業(yè)的(de)标準,是 目前世界上(shàng)*快的(de)激光(guāng)加工(gōng)機(jī)之一。   天田株式會社(AMADA CO.,LTD)是一個(gè)專業(yè)生(shēng)産钣金(jīn)加工(gōng)機(jī)械的(de)大型跨國(guó)公司,從(cóng)市(shì)場(chǎng)規模、産品結構、産品技(jì)術性能以及綜合的(de)經營管理(lǐ)體(tǐ)系等方面逐步形成了一個(gè)集産品開(kāi) 發、設計(jì)、制造、教育培訓售後服務為(wèi)一體(tǐ)并具備營銷網絡的(de)集團性上(shàng)市(shì)公司。它具有(yǒu)全面合理(lǐ)的(de)機(jī)械結構,能給用戶提供**的(de)品質保障它具有(yǒu)**無公害的(de)運行 特征,能給用戶創造利益,提供放(fàng)心使用的(de)保障。主要産品有(yǒu):數控沖床、折彎機(jī)、剪闆機(jī)、激光(guāng)切割機(jī)等钣金(jīn)加工(gōng)機(jī)械,以及相(xiàng)應的(de)模具、備件(jiàn)、切削産品。    中山普瑞瑪機(jī)械有(yǒu)限公司是一家(jiā)專業(yè)生(shēng)産金(jīn)屬制品及高(gāo)精密钣金(jīn)加工(gōng)的(de)綜合性高(gāo)技(jì)術企業(yè)。公司**引進先進的(de)飛(fēi)行光(guāng)路(lù)數控激光(guāng)切割機(jī),裝備德國(guó)ROFIN公 司**進的(de)DC 025(2500瓦)激光(guāng)發生(shēng)器(qì)适用于碳鋼、不鏽鋼、鋁闆和(hé)非金(jīn)屬等材料的(de)切割。公司還(hái)擁有(yǒu)精密數控沖、剪、折設備、大型CNC數控闆材加工(gōng)中心、 200T液壓機(jī)、80T精密快速沖床、卷闆機(jī)、對(duì)焊機(jī)、氩弧焊機(jī)等高(gāo)精度钣金(jīn)加工(gōng)全套設備以及數控車床、磨床、銑床、鑽床、線切割等各種機(jī)加工(gōng)設備,能夠 完成钣金(jīn)類産品的(de)開(kāi)發、加工(gōng)及成品制作(zuò)的(de)全部生(shēng)産過程,具有(yǒu)十多年(nián)高(gāo)精度不鏽鋼钣金(jīn)産品的(de)研發生(shēng)産經驗。   村(cūn)田機(jī)械創業(yè)于1935年(nián),是日(rì)本具有(yǒu)代表性的(de)機(jī)械廠(chǎng)商。從(cóng)發明(míng)空氣撚接器(qì)以來(lái),以占有(yǒu)****市(shì)場(chǎng)分額的(de)自(zì)動絡筒機(jī)等纖維機(jī)械為(wèi)首,先後廣泛涉入了機(jī)床、信息設備、物(wù)流設備、面向液晶工(gōng)廠(chǎng)/半導體(tǐ)工(gōng)廠(chǎng)的(de)自(zì)動化(huà)設備等領域。   村(cūn)田機(jī)械提供的(de)不隻是機(jī)器(qì),而是要為(wèi)客戶提供支持其事(shì)業(yè)的(de)生(shēng)産設備。   钣金(jīn)行業(yè)是與我們生(shēng)活密切相(xiàng)關的(de)行業(yè),雖然相(xiàng)對(duì)于金(jīn)屬加工(gōng)來(lái)說(shuō)隻占20%--30%的(de)比重,但(dàn)是幾乎所有(yǒu)的(de)制造行業(yè)中都(dōu)會涉及到钣金(jīn)加工(gōng),比如:上海合配利機械科技有限公司在電(diàn)力行業(yè),機(jī)床機(jī)器(qì)行業(yè),食品機(jī)械,紡織,電(diàn)器(qì),儀表,設備,電(diàn)力,網絡,環衛,櫥衛,辦公等等。具體(tǐ)産品有(yǒu):高(gāo)低(dī)壓機(jī)櫃,控制櫃,控制箱,電(diàn)箱,垃圾桶,設備和(hé)機(jī)器(qì)的(de)外(wài)殼,網絡機(jī)櫃,電(diàn)腦機(jī)箱,電(diàn)器(qì)儀表的(de)外(wài)殼,不鏽鋼廚衛設備,辦公家(jiā)私産品,地(dì)鐵(tiě)産品等等。
    02
    價格面議(yì)
    液壓折彎機(jī)包括支架、工(gōng)作(zuò)台和(hé)夾緊闆,工(gōng)作(zuò)台置于支架上(shàng),工(gōng)作(zuò)台由底座和(hé)壓闆構成,底座通(tōng)過鉸鏈與夾緊闆相(xiàng)連,底座由座殼、線圈和(hé)蓋闆組成,線圈置于座殼的(de)凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有(yǒu)蓋闆。 使用時(shí)由導線對(duì)線圈通(tōng)電(diàn),通(tōng)電(diàn)後對(duì)壓闆産生(shēng)引力,從(cóng)而實現(xiàn)對(duì)壓闆和(hé)底座之間(jiān)薄闆的(de)夾持。由于采用了電(diàn)磁力夾持,使得壓闆可以做成多種工(gōng)件(jiàn)要求,而且可對(duì)有(yǒu)側壁的(de)工(gōng)件(jiàn)進行加工(gōng)。折彎機(jī)可以通(tōng)過更換折彎機(jī)模具,從(cóng)而滿足各種工(gōng)件(jiàn)的(de)需求。
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    價格面議(yì)
        在進行機(jī)床保養或擦機(jī)前,應将上(shàng)模對(duì)準下(xià)模後放(fàng)下(xià)關機(jī),直至工(gōng)作(zuò)完畢,如需進行開(kāi)機(jī)或其它操作(zuò),應将模式選擇在手動,并确保安全。其保養內(nèi)容如下(xià): 1、液壓油路(lù) 1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修後也應檢查,油位低(dī)于油窗應加注液壓油; 2)本機(jī)所用液壓油為(wèi)ISO HM46或MOBIL DTE25; 3)新機(jī)工(gōng)作(zuò)2000小(xiǎo)時(shí)後應換油,以後每工(gōng)作(zuò)4000~6000小(xiǎo)時(shí)後應換油,每次換油,應清洗油箱; 4)系統油溫應在35℃~60℃之間(jiān),不得超過70℃,如過高(gāo)會導緻油質及配件(jiàn)的(de)變質損壞。 2、過濾器(qì) 1)每次換油時(shí),過濾器(qì)應更換或徹底清洗; 2)機(jī)床有(yǒu)相(xiàng)關報警或油質不幹淨等其它過濾器(qì)異常,應更換; 3)油箱上(shàng)的(de)空氣過濾器(qì),每3個(gè)月(yuè)進行檢查清洗,**1年(nián)更換。 3、液壓部件(jiàn) 1)每月(yuè)清潔液壓部件(jiàn)(基闆、閥、電(diàn)機(jī)、泵、油管等),防止髒物(wù)進入系統,不能使用清潔劑; 2)新機(jī)使用一個(gè)月(yuè)後,檢查各油管彎曲處有(yǒu)無變形,如有(yǒu)異常應予更換,使用兩個(gè)月(yuè)後,應緊固所有(yǒu)配件(jiàn)的(de)連接處,進行此項工(gōng)作(zuò)時(shí)應關機(jī),系統無壓力。
    價格面議(yì)
    同樣一款機(jī)床,為(wèi)何生(shēng)産效率卻相(xiàng)差好(hǎo)幾倍?得出的(de)結論是:數控機(jī)床選用的(de)夾具不合适,從(cóng)而使數控機(jī)床的(de)生(shēng)産效率大幅降低(dī)。本文(wén)詳細介紹了數控機(jī)床夾具的(de)合理(lǐ)選擇及應用。       如何提高(gāo)數控機(jī)床利用率?通(tōng)過技(jì)術分析,夾具的(de)使用有(yǒu)很(hěn)大的(de)關系。據不完全統計(jì),國(guó)內(nèi)企業(yè)數控機(jī)床選用夾具不合理(lǐ)的(de)比例高(gāo)達50%以上(shàng)。至2010年(nián)底,中國(guó)數控機(jī)床保有(yǒu)量近(jìn)一百萬台,也就是說(shuō)有(yǒu)50萬台以上(shàng)的(de)數控機(jī)床由于夾具選擇不合理(lǐ)或應用不當,而出現(xiàn)了“窩工(gōng)”現(xiàn)象;從(cóng)另外(wài)一個(gè)角度來(lái)講,在數控機(jī)床夾具的(de)選擇與應用上(shàng)大有(yǒu)文(wén)章(zhāng)可做,因為(wèi)其中蘊含枱可觀的(de)潛在經濟效益。       正确選擇夾具類型是**加工(gōng)的(de)基礎      目前,機(jī)械加工(gōng)按生(shēng)産批量可分為(wèi)兩大類:一類是單件(jiàn)、多品種、小(xiǎo)批量(簡稱小(xiǎo)批量生(shēng)産);另一類是少品種、大批量(簡稱大批量生(shēng)産)。其中前者大約占到機(jī)械加工(gōng)總産值的(de)70~80%,是機(jī)械加工(gōng)的(de)主體(tǐ)。      适宜小(xiǎo)批量生(shēng)産的(de)數控機(jī)床夾具      小(xiǎo)批量生(shēng)産周期﹦生(shēng)産(準備/等待)時(shí)間(jiān)+工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)時(shí)間(jiān)由于小(xiǎo)批量生(shēng)産“工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)時(shí)間(jiān)”很(hěn)短,因此“生(shēng)産(準備/等待)時(shí)間(jiān)”的(de)長(cháng)短對(duì)于加工(gōng)周期有(yǒu)枱至關重要的(de)影響。要想提高(gāo)生(shēng)産效率,就必須想辦法縮短生(shēng)産(準備/等待)時(shí)間(jiān)。      下(xià)面推薦三類小(xiǎo)批量生(shēng)産可優先考慮的(de)數控機(jī)床夾具:      組合夾具      組合夾具又(yòu)稱為(wèi)“積木式夾具”,它由一系列經過标準化(huà)設計(jì)、功能各異、規格尺寸不同的(de)機(jī)床夾具元件(jiàn)組成,客戶可以根據加工(gōng)要求,象“搭積木”一樣,快速拼裝出各種類型的(de)機(jī)床夾具。由于組合夾具省去(qù)了設計(jì)和(hé)制造專用夾具時(shí)間(jiān),極大地(dì)縮短了生(shēng)産準備時(shí)間(jiān),因而有(yǒu)效地(dì)縮短了小(xiǎo)批量生(shēng)産周期,即提高(gāo)了生(shēng)産效率。另外(wài),組合夾具還(hái)具有(yǒu)定位精度高(gāo)、裝夾柔性大、循環重複使用、制造節能節材、使用成本低(dī)廉等優點。故小(xiǎo)批量加工(gōng),特别是産品形狀較為(wèi)複雜(zá)時(shí)可優先考慮使用組合夾具。      精密組合平口鉗      精密組合平口鉗實際上(shàng)屬于組合夾具中的(de)“合件(jiàn)”,與其它組合夾具元件(jiàn)相(xiàng)比其通(tōng)用性更強、标準化(huà)程度更高(gāo)、使用更簡便、裝夾更可靠,因此在全球範圍內(nèi)得到了廣泛的(de)應用。精密組合平口鉗具有(yǒu)快速安裝(拆卸)、快速裝夾等優點,因此可以縮短生(shēng)産準備時(shí)間(jiān),提高(gāo)小(xiǎo)批量生(shēng)産效率。目前國(guó)際上(shàng)常用的(de)精密組合平口鉗裝夾範圍一般在1000mm以內(nèi)的(de),夾緊力一般在5000Kgf以內(nèi)。      需要注意的(de)是,這(zhè)裏所說(shuō)的(de)精密組合平口鉗并不是老(lǎo)式機(jī)加虎鉗,老(lǎo)式機(jī)加虎鉗功能單一、制造精度低(dī)、無法成組使用、使用壽命短,不适宜在數控機(jī)床、加工(gōng)中心上(shàng)使用。      這(zhè)裏所說(shuō)的(de)精密組合平口鉗是起源于歐美(měi)等工(gōng)業(yè)發達國(guó)家(jiā),專門針對(duì)數控機(jī)床、加工(gōng)中心特點所設計(jì)的(de)一系列新型平口鉗,此類産品具有(yǒu)裝夾柔性大、定位精度高(gāo)、夾緊快速、可成組使用等特點,特别适合數控機(jī)床、加工(gōng)中心使用。      電(diàn)永磁夾具      電(diàn)永磁夾具是以钕鐵(tiě)硼等新型永磁材料為(wèi)磁力源,運用現(xiàn)代磁路(lù)原理(lǐ)而設計(jì)出來(lái)的(de)一種新型夾具。大量的(de)機(jī)加工(gōng)實踐表明(míng),電(diàn)永磁夾具可以大幅提高(gāo)數控機(jī)床、加工(gōng)中心的(de)綜合加工(gōng)效能。      電(diàn)永磁夾具的(de)夾緊與松開(kāi)過程隻需1秒左右,因此大幅縮短了裝夾時(shí)間(jiān);常規機(jī)床夾具的(de)定位元件(jiàn)和(hé)夾緊元件(jiàn)占用空間(jiān)較大,而電(diàn)永磁夾具沒有(yǒu)這(zhè)些占用空間(jiān)的(de)元件(jiàn),因此與常規機(jī)床夾具相(xiàng)比,電(diàn)永磁夾具的(de)裝夾範圍更大,這(zhè)有(yǒu)利于充分利用數控機(jī)床的(de)工(gōng)作(zuò)枱和(hé)加工(gōng)行程,有(yǒu)利于提高(gāo)數控機(jī)床的(de)綜合加工(gōng)效能。電(diàn)永磁夾具的(de)吸力一般在15~18Kgf/cm2,因此一定要保證吸力(夾緊力)足夠抵抗切削力,一般情況下(xià),吸附面積不應小(xiǎo)于30cm2,即夾緊力不小(xiǎo)于450Kgf。      适宜大批量加工(gōng)的(de)數控機(jī)床夾具      大批量加工(gōng)周期=加工(gōng)等待時(shí)間(jiān)+工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)時(shí)間(jiān)+生(shēng)産準備時(shí)間(jiān)“加工(gōng)等待時(shí)間(jiān)”主要包括工(gōng)件(jiàn)裝夾和(hé)更換刀(dāo)具的(de)時(shí)間(jiān)。傳統的(de)手動機(jī)床夾具“工(gōng)件(jiàn)裝夾時(shí)間(jiān)”可達到大批量加工(gōng)周期的(de)10~30%,這(zhè)樣“工(gōng)件(jiàn)裝夾”就成為(wèi)了影響生(shēng)産效率的(de)關鍵性因素,也是機(jī)床夾具“挖潛”的(de)重點對(duì)象。故此大批量加工(gōng)宜采用快速定位、快速夾緊(松開(kāi))的(de)專用夾具,可優先考慮以下(xià)三類機(jī)床夾具:      液壓/氣動夾具      液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作(zuò)為(wèi)動力源,通(tōng)過液壓元件(jiàn)或氣動元件(jiàn)來(lái)實現(xiàn)對(duì)工(gōng)件(jiàn)的(de)定位、支承與壓緊的(de)專用夾具。      液壓/氣動夾具可以準确快速地(dì)确定工(gōng)件(jiàn)與機(jī)床、刀(dāo)具之間(jiān)的(de)相(xiàng)互位置,工(gōng)件(jiàn)的(de)位置精度由夾具保證,加工(gōng)精度高(gāo);定位及夾緊過程迅速,極大的(de)節省了夾緊和(hé)釋放(fàng)工(gōng)件(jiàn)的(de)時(shí)間(jiān);同時(shí)具有(yǒu)結構緊湊、可多工(gōng)位裝夾、可進行高(gāo)速重切削,可實現(xiàn)自(zì)動化(huà)控制等優點。      液壓/氣動夾具的(de)上(shàng)述優點,使之特别适宜在數控機(jī)床、加工(gōng)中心、柔性生(shēng)産線使用,特别适合大批量加工(gōng)。      電(diàn)永磁夾具      電(diàn)永磁夾具所具有(yǒu)的(de)快速夾緊、易實現(xiàn)多工(gōng)位裝夾、一次裝夾可多面加工(gōng)、裝夾平穩可靠、節能環保、可實現(xiàn)自(zì)動化(huà)控制等優點。與常規機(jī)床夾具相(xiàng)比,電(diàn)永磁夾具可以大幅縮短裝夾時(shí)間(jiān),減少裝夾次數,提高(gāo)裝夾效率,因此不僅适用于小(xiǎo)批量生(shēng)産,亦适用于大批量生(shēng)産。      光(guāng)面夾具基座      光(guāng)面夾具基座在國(guó)內(nèi)應用還(hái)不是很(hěn)多,但(dàn)在歐美(měi)等工(gōng)業(yè)發達國(guó)家(jiā)應用很(hěn)廣泛。它實際上(shàng)就是經過精加工(gōng)的(de)夾具基體(tǐ)精毛坯,元件(jiàn)與機(jī)床定位連接部分和(hé)零件(jiàn)在夾具上(shàng)的(de)定位面已經精加工(gōng)完畢。用戶可以根據自(zì)己的(de)實際需要,自(zì)行加工(gōng)制作(zuò)專用夾具。      光(guāng)面夾具基座可以有(yǒu)效縮短制造專用夾具的(de)周期,減少生(shēng)産準備時(shí)間(jiān),因而可以從(cóng)總體(tǐ)上(shàng)縮短大批量生(shēng)産的(de)周期,提高(gāo)生(shēng)産效率;同時(shí)可以降低(dī)專用夾具的(de)制造成本。因此光(guāng)面夾具基座特别适合周期較緊的(de)大批量生(shēng)産。      合理(lǐ)使用夾具,挖掘設備潛能      經驗表明(míng),為(wèi)了提高(gāo)數控機(jī)床加工(gōng)效能,僅僅“選對(duì)”數控機(jī)床夾具還(hái)是不夠的(de),還(hái)必須在“用好(hǎo)”數控機(jī)床夾具上(shàng)下(xià)功夫。下(xià)面介紹三種常用的(de)方法:      多工(gōng)位法      多工(gōng)位法的(de)基本原理(lǐ):通(tōng)過一次裝夾多個(gè)工(gōng)件(jiàn),達到縮短單位裝夾時(shí)間(jiān),延長(cháng)刀(dāo)具有(yǒu)效切削時(shí)間(jiān)的(de)目的(de)。多工(gōng)位夾具即擁有(yǒu)多個(gè)定位夾緊位置的(de)夾具。      随枱數控機(jī)床的(de)發展和(hé)用戶提高(gāo)生(shēng)産效率的(de)需要,現(xiàn)在多工(gōng)位夾具的(de)應用越來(lái)越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電(diàn)永磁夾具和(hé)精密組合平口鉗的(de)結構設計(jì)中多工(gōng)位設計(jì)越來(lái)越普遍。      成組使用法      将相(xiàng)同的(de)幾個(gè)夾具放(fàng)在同一工(gōng)作(zuò)枱使用,同樣可以實現(xiàn)“多工(gōng)位”裝夾的(de)目的(de)。這(zhè)種方法所涉及的(de)夾具一般應經過“标準化(huà)設計(jì)、高(gāo)精度制造”,否則難以達到數控機(jī)床工(gōng)序加工(gōng)的(de)要求。      成組使用法可以充分利用數控機(jī)床行程,利于機(jī)床傳動部件(jiàn)的(de)均衡磨損;同時(shí)相(xiàng)關夾具可獨立使用,實現(xiàn)多件(jiàn)裝夾,又(yòu)可聯合使用,實現(xiàn)大規格工(gōng)件(jiàn)裝夾。      局部快換法      局部快換法是通(tōng)過對(duì)數控機(jī)床夾具的(de)局部(定位元件(jiàn)、夾緊元件(jiàn)、對(duì)刀(dāo)元件(jiàn)和(hé)引導元件(jiàn))進行快速更換,達到迅速改變夾具功能或使用方式的(de)目的(de)。例如:快換組合平口鉗,可以通(tōng)過快速更換鉗口實現(xiàn)裝夾功能的(de)改變,比如由裝夾方料轉變成裝夾棒料;也可以通(tōng)過快速更換夾緊元件(jiàn)實現(xiàn)夾緊方式的(de)改變,比如由手動夾緊轉變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調整夾具的(de)時(shí)間(jiān),在小(xiǎo)批量生(shēng)産中優勢較為(wèi)明(míng)顯。                                                                                                                                                           (本文(wén)轉載自(zì)中國(guó)機(jī)床網)
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    價格面議(yì)
    同樣一款機(jī)床,為(wèi)何生(shēng)産效率卻相(xiàng)差好(hǎo)幾倍?得出的(de)結論是:數控機(jī)床選用的(de)夾具不合适,從(cóng)而使數控機(jī)床的(de)生(shēng)産效率大幅降低(dī)。本文(wén)詳細介紹了數控機(jī)床夾具的(de)合理(lǐ)選擇及應用。       如何提高(gāo)數控機(jī)床利用率?通(tōng)過技(jì)術分析,夾具的(de)使用有(yǒu)很(hěn)大的(de)關系。據不完全統計(jì),國(guó)內(nèi)企業(yè)數控機(jī)床選用夾具不合理(lǐ)的(de)比例高(gāo)達50%以上(shàng)。至2010年(nián)底,中國(guó)數控機(jī)床保有(yǒu)量近(jìn)一百萬台,也就是說(shuō)有(yǒu)50萬台以上(shàng)的(de)數控機(jī)床由于夾具選擇不合理(lǐ)或應用不當,而出現(xiàn)了“窩工(gōng)”現(xiàn)象;從(cóng)另外(wài)一個(gè)角度來(lái)講,在數控機(jī)床夾具的(de)選擇與應用上(shàng)大有(yǒu)文(wén)章(zhāng)可做,因為(wèi)其中蘊含枱可觀的(de)潛在經濟效益。       正确選擇夾具類型是**加工(gōng)的(de)基礎      目前,機(jī)械加工(gōng)按生(shēng)産批量可分為(wèi)兩大類:一類是單件(jiàn)、多品種、小(xiǎo)批量(簡稱小(xiǎo)批量生(shēng)産);另一類是少品種、大批量(簡稱大批量生(shēng)産)。其中前者大約占到機(jī)械加工(gōng)總産值的(de)70~80%,是機(jī)械加工(gōng)的(de)主體(tǐ)。      适宜小(xiǎo)批量生(shēng)産的(de)數控機(jī)床夾具      小(xiǎo)批量生(shēng)産周期﹦生(shēng)産(準備/等待)時(shí)間(jiān)+工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)時(shí)間(jiān)由于小(xiǎo)批量生(shēng)産“工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)時(shí)間(jiān)”很(hěn)短,因此“生(shēng)産(準備/等待)時(shí)間(jiān)”的(de)長(cháng)短對(duì)于加工(gōng)周期有(yǒu)枱至關重要的(de)影響。要想提高(gāo)生(shēng)産效率,就必須想辦法縮短生(shēng)産(準備/等待)時(shí)間(jiān)。      下(xià)面推薦三類小(xiǎo)批量生(shēng)産可優先考慮的(de)數控機(jī)床夾具:      組合夾具      組合夾具又(yòu)稱為(wèi)“積木式夾具”,它由一系列經過标準化(huà)設計(jì)、功能各異、規格尺寸不同的(de)機(jī)床夾具元件(jiàn)組成,客戶可以根據加工(gōng)要求,象“搭積木”一樣,快速拼裝出各種類型的(de)機(jī)床夾具。由于組合夾具省去(qù)了設計(jì)和(hé)制造專用夾具時(shí)間(jiān),極大地(dì)縮短了生(shēng)産準備時(shí)間(jiān),因而有(yǒu)效地(dì)縮短了小(xiǎo)批量生(shēng)産周期,即提高(gāo)了生(shēng)産效率。另外(wài),組合夾具還(hái)具有(yǒu)定位精度高(gāo)、裝夾柔性大、循環重複使用、制造節能節材、使用成本低(dī)廉等優點。故小(xiǎo)批量加工(gōng),特别是産品形狀較為(wèi)複雜(zá)時(shí)可優先考慮使用組合夾具。      精密組合平口鉗      精密組合平口鉗實際上(shàng)屬于組合夾具中的(de)“合件(jiàn)”,與其它組合夾具元件(jiàn)相(xiàng)比其通(tōng)用性更強、标準化(huà)程度更高(gāo)、使用更簡便、裝夾更可靠,因此在全球範圍內(nèi)得到了廣泛的(de)應用。精密組合平口鉗具有(yǒu)快速安裝(拆卸)、快速裝夾等優點,因此可以縮短生(shēng)産準備時(shí)間(jiān),提高(gāo)小(xiǎo)批量生(shēng)産效率。目前國(guó)際上(shàng)常用的(de)精密組合平口鉗裝夾範圍一般在1000mm以內(nèi)的(de),夾緊力一般在5000Kgf以內(nèi)。      需要注意的(de)是,這(zhè)裏所說(shuō)的(de)精密組合平口鉗并不是老(lǎo)式機(jī)加虎鉗,老(lǎo)式機(jī)加虎鉗功能單一、制造精度低(dī)、無法成組使用、使用壽命短,不适宜在數控機(jī)床、加工(gōng)中心上(shàng)使用。      這(zhè)裏所說(shuō)的(de)精密組合平口鉗是起源于歐美(měi)等工(gōng)業(yè)發達國(guó)家(jiā),專門針對(duì)數控機(jī)床、加工(gōng)中心特點所設計(jì)的(de)一系列新型平口鉗,此類産品具有(yǒu)裝夾柔性大、定位精度高(gāo)、夾緊快速、可成組使用等特點,特别适合數控機(jī)床、加工(gōng)中心使用。      電(diàn)永磁夾具      電(diàn)永磁夾具是以钕鐵(tiě)硼等新型永磁材料為(wèi)磁力源,運用現(xiàn)代磁路(lù)原理(lǐ)而設計(jì)出來(lái)的(de)一種新型夾具。大量的(de)機(jī)加工(gōng)實踐表明(míng),電(diàn)永磁夾具可以大幅提高(gāo)數控機(jī)床、加工(gōng)中心的(de)綜合加工(gōng)效能。      電(diàn)永磁夾具的(de)夾緊與松開(kāi)過程隻需1秒左右,因此大幅縮短了裝夾時(shí)間(jiān);常規機(jī)床夾具的(de)定位元件(jiàn)和(hé)夾緊元件(jiàn)占用空間(jiān)較大,而電(diàn)永磁夾具沒有(yǒu)這(zhè)些占用空間(jiān)的(de)元件(jiàn),因此與常規機(jī)床夾具相(xiàng)比,電(diàn)永磁夾具的(de)裝夾範圍更大,這(zhè)有(yǒu)利于充分利用數控機(jī)床的(de)工(gōng)作(zuò)枱和(hé)加工(gōng)行程,有(yǒu)利于提高(gāo)數控機(jī)床的(de)綜合加工(gōng)效能。電(diàn)永磁夾具的(de)吸力一般在15~18Kgf/cm2,因此一定要保證吸力(夾緊力)足夠抵抗切削力,一般情況下(xià),吸附面積不應小(xiǎo)于30cm2,即夾緊力不小(xiǎo)于450Kgf。      适宜大批量加工(gōng)的(de)數控機(jī)床夾具      大批量加工(gōng)周期=加工(gōng)等待時(shí)間(jiān)+工(gōng)件(jiàn)加工(gōng)時(shí)間(jiān)+生(shēng)産準備時(shí)間(jiān)“加工(gōng)等待時(shí)間(jiān)”主要包括工(gōng)件(jiàn)裝夾和(hé)更換刀(dāo)具的(de)時(shí)間(jiān)。傳統的(de)手動機(jī)床夾具“工(gōng)件(jiàn)裝夾時(shí)間(jiān)”可達到大批量加工(gōng)周期的(de)10~30%,這(zhè)樣“工(gōng)件(jiàn)裝夾”就成為(wèi)了影響生(shēng)産效率的(de)關鍵性因素,也是機(jī)床夾具“挖潛”的(de)重點對(duì)象。故此大批量加工(gōng)宜采用快速定位、快速夾緊(松開(kāi))的(de)專用夾具,可優先考慮以下(xià)三類機(jī)床夾具:      液壓/氣動夾具      液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作(zuò)為(wèi)動力源,通(tōng)過液壓元件(jiàn)或氣動元件(jiàn)來(lái)實現(xiàn)對(duì)工(gōng)件(jiàn)的(de)定位、支承與壓緊的(de)專用夾具。      液壓/氣動夾具可以準确快速地(dì)确定工(gōng)件(jiàn)與機(jī)床、刀(dāo)具之間(jiān)的(de)相(xiàng)互位置,工(gōng)件(jiàn)的(de)位置精度由夾具保證,加工(gōng)精度高(gāo);定位及夾緊過程迅速,極大的(de)節省了夾緊和(hé)釋放(fàng)工(gōng)件(jiàn)的(de)時(shí)間(jiān);同時(shí)具有(yǒu)結構緊湊、可多工(gōng)位裝夾、可進行高(gāo)速重切削,可實現(xiàn)自(zì)動化(huà)控制等優點。      液壓/氣動夾具的(de)上(shàng)述優點,使之特别适宜在數控機(jī)床、加工(gōng)中心、柔性生(shēng)産線使用,特别适合大批量加工(gōng)。      電(diàn)永磁夾具      電(diàn)永磁夾具所具有(yǒu)的(de)快速夾緊、易實現(xiàn)多工(gōng)位裝夾、一次裝夾可多面加工(gōng)、裝夾平穩可靠、節能環保、可實現(xiàn)自(zì)動化(huà)控制等優點。與常規機(jī)床夾具相(xiàng)比,電(diàn)永磁夾具可以大幅縮短裝夾時(shí)間(jiān),減少裝夾次數,提高(gāo)裝夾效率,因此不僅适用于小(xiǎo)批量生(shēng)産,亦适用于大批量生(shēng)産。      光(guāng)面夾具基座      光(guāng)面夾具基座在國(guó)內(nèi)應用還(hái)不是很(hěn)多,但(dàn)在歐美(měi)等工(gōng)業(yè)發達國(guó)家(jiā)應用很(hěn)廣泛。它實際上(shàng)就是經過精加工(gōng)的(de)夾具基體(tǐ)精毛坯,元件(jiàn)與機(jī)床定位連接部分和(hé)零件(jiàn)在夾具上(shàng)的(de)定位面已經精加工(gōng)完畢。用戶可以根據自(zì)己的(de)實際需要,自(zì)行加工(gōng)制作(zuò)專用夾具。      光(guāng)面夾具基座可以有(yǒu)效縮短制造專用夾具的(de)周期,減少生(shēng)産準備時(shí)間(jiān),因而可以從(cóng)總體(tǐ)上(shàng)縮短大批量生(shēng)産的(de)周期,提高(gāo)生(shēng)産效率;同時(shí)可以降低(dī)專用夾具的(de)制造成本。因此光(guāng)面夾具基座特别适合周期較緊的(de)大批量生(shēng)産。      合理(lǐ)使用夾具,挖掘設備潛能      經驗表明(míng),為(wèi)了提高(gāo)數控機(jī)床加工(gōng)效能,僅僅“選對(duì)”數控機(jī)床夾具還(hái)是不夠的(de),還(hái)必須在“用好(hǎo)”數控機(jī)床夾具上(shàng)下(xià)功夫。下(xià)面介紹三種常用的(de)方法:      多工(gōng)位法      多工(gōng)位法的(de)基本原理(lǐ):通(tōng)過一次裝夾多個(gè)工(gōng)件(jiàn),達到縮短單位裝夾時(shí)間(jiān),延長(cháng)刀(dāo)具有(yǒu)效切削時(shí)間(jiān)的(de)目的(de)。多工(gōng)位夾具即擁有(yǒu)多個(gè)定位夾緊位置的(de)夾具。      随枱數控機(jī)床的(de)發展和(hé)用戶提高(gāo)生(shēng)産效率的(de)需要,現(xiàn)在多工(gōng)位夾具的(de)應用越來(lái)越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電(diàn)永磁夾具和(hé)精密組合平口鉗的(de)結構設計(jì)中多工(gōng)位設計(jì)越來(lái)越普遍。      成組使用法      将相(xiàng)同的(de)幾個(gè)夾具放(fàng)在同一工(gōng)作(zuò)枱使用,同樣可以實現(xiàn)“多工(gōng)位”裝夾的(de)目的(de)。這(zhè)種方法所涉及的(de)夾具一般應經過“标準化(huà)設計(jì)、高(gāo)精度制造”,否則難以達到數控機(jī)床工(gōng)序加工(gōng)的(de)要求。      成組使用法可以充分利用數控機(jī)床行程,利于機(jī)床傳動部件(jiàn)的(de)均衡磨損;同時(shí)相(xiàng)關夾具可獨立使用,實現(xiàn)多件(jiàn)裝夾,又(yòu)可聯合使用,實現(xiàn)大規格工(gōng)件(jiàn)裝夾。      局部快換法      局部快換法是通(tōng)過對(duì)數控機(jī)床夾具的(de)局部(定位元件(jiàn)、夾緊元件(jiàn)、對(duì)刀(dāo)元件(jiàn)和(hé)引導元件(jiàn))進行快速更換,達到迅速改變夾具功能或使用方式的(de)目的(de)。例如:快換組合平口鉗,可以通(tōng)過快速更換鉗口實現(xiàn)裝夾功能的(de)改變,比如由裝夾方料轉變成裝夾棒料;也可以通(tōng)過快速更換夾緊元件(jiàn)實現(xiàn)夾緊方式的(de)改變,比如由手動夾緊轉變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調整夾具的(de)時(shí)間(jiān),在小(xiǎo)批量生(shēng)産中優勢較為(wèi)明(míng)顯。                                                                                                                                                           (本文(wén)轉載自(zì)中國(guó)機(jī)床網)
    01
    價格面議(yì)
    采購剪闆機(jī)也是一門學問(wèn),即使您會操作(zuò)剪闆機(jī),但(dàn)是對(duì)如何選購到合适的(de)剪闆機(jī)也可能不太懂。 1、保證資金(jīn)安全是首要因素 越來(lái)越多的(de)廠(chǎng)家(jiā)開(kāi)始把機(jī)床搬到網上(shàng)去(qù)賣,這(zhè)也給采購者提供了更多的(de)便利,但(dàn)是網絡有(yǒu)風(fēng)險,很(hěn)多人(rén)通(tōng)過 網絡付款時(shí)一不小(xiǎo)心就會上(shàng)當。特别是剪闆機(jī)這(zhè)類工(gōng)業(yè)品,價格較高(gāo),一不小(xiǎo)心就會損失不少資金(jīn)。因此, 在采購剪闆機(jī)時(shí),用戶一定要注意網站的(de)交易方式。如果是線上(shàng)交易,一定要有(yǒu)第三方擔保。那(nà)麽對(duì)于剪闆 機(jī)采購者,既想享受網絡的(de)便捷,又(yòu)擔心資金(jīn)安全問(wèn)題,二者該如何取舍?上(shàng)海(hǎi)徽程機(jī)械告訴你(nǐ),不用糾結 了!徽程機(jī)械阿裏巴巴中國(guó)站已經上(shàng)線并為(wèi)您提供買家(jiā)保障服務,保證您在線交易的(de)**安全。同時(shí)采購 者還(hái)可以通(tōng)過線下(xià)交易的(de)方式保證資金(jīn)的(de)安全。 2、選擇适合企業(yè)的(de)剪闆機(jī) 采購者往往搞錯(cuò)自(zì)己的(de)定位,認為(wèi)采購的(de)主要目的(de)就是把價格壓下(xià)去(qù)。但(dàn)是采購剪闆機(jī)的(de)真正目的(de)是采購到 适合企業(yè)、價格實惠的(de)機(jī)床!什麽才是*合适企業(yè)的(de)剪闆機(jī)?用戶首先要弄清楚企業(yè)要加工(gōng)什麽工(gōng)件(jiàn),對(duì)剪 闆機(jī)是否有(yǒu)特殊要求?确定這(zhè)些問(wèn)題後,采購者才能選擇适合企業(yè)的(de)機(jī)床。當然,您可能不太懂機(jī)床,也不 知道(dào)該選擇哪個(gè)型号,沒關系,上(shàng)海(hǎi)徽程機(jī)械為(wèi)采購者配備了具有(yǒu)多年(nián)從(cóng)業(yè)經驗的(de)選型顧問(wèn),幫您選擇*适 合您的(de)剪闆機(jī)。 3、售後服務是*重要的(de)保障 剪闆機(jī)同其他(tā)機(jī)床一樣,如果使用不當或者不注意保養就會出現(xiàn)各種故障,因此在采購剪闆機(jī)時(shí)要注意對(duì)方 是否能及時(shí)提供售後服務。機(jī)床行業(yè)的(de)售後服務一般都(dōu)由廠(chǎng)家(jiā)提供,如果能從(cóng)廠(chǎng)家(jiā)直接購買剪闆機(jī),既能節 省資金(jīn),又(yòu)能保證售後無憂。上(shàng)海(hǎi)徽程機(jī)械作(zuò)為(wèi)專業(yè)的(de)機(jī)床生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā),既可為(wèi)用戶提供**惠的(de)價格,又(yòu)保 證售後服務,您還(hái)擔心什麽呢(ne)? 隻要注意以上(shàng)三點點,采購者便能采購到**的(de)剪闆機(jī)!
    02
    價格面議(yì)
    [b]液壓剪闆機(jī)擺式和(hé)閘式的(de)區(qū)别 [/b] [size= 16px; font-family: 宋體(tǐ), SimSun][b]1.液壓閘式剪闆機(jī)比液壓擺式剪闆機(jī)剪切精度高(gāo): [/b][/size] (1)以16*3200液壓擺式剪闆機(jī)和(hé)液壓閘式剪闆機(jī)為(wèi)例,擺式與閘式刃口設計(jì)間(jiān)隙值均為(wèi)小(xiǎo)于6絲,但(dàn)擺式機(jī)的(de)擺臂與擺架體(tǐ)之間(jiān)軸承連接的(de)遊隙無法消除,遊隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都(dōu)在10絲以上(shàng),而閘式剪闆機(jī)刀(dāo)架體(tǐ)後導軌被4個(gè)大軸承支撐,前導軌被2隻背後有(yǒu)壓緊彈簧的(de)軸承壓緊,使前後導軌間(jiān)均無遊隙,遊隙與刃隙相(xiàng)加精度誤差均保持在4絲以下(xià),因而剪切材料更加光(guāng)滑無毛刺。 (2)擺式剪闆機(jī)的(de)刀(dāo)架體(tǐ)本身(shēn)就是弧形的(de),它是以弧線的(de)點接觸來(lái)保證剪切材料的(de)直線度,而閘式剪闆機(jī)刀(dāo)架以相(xiàng)對(duì)于下(xià)刀(dāo)刃作(zuò)垂直直線運動以保證剪切闆料扭曲變形小(xiǎo),直線度更精确。 [size= 16px; font-family: 宋體(tǐ), SimSun](3)擺式剪闆機(jī)因為(wèi)刀(dāo)架受力點和(hé)刀(dāo)刃不在同一直線且距離較遠(yuǎn),長(cháng)期工(gōng)作(zuò)後刀(dāo)架容易産生(shēng)疲勞和(hé)變形,讓刀(dāo)現(xiàn)象較為(wèi)嚴重,造成剪切材料部分切口帶毛邊,而閘式剪闆機(jī)因為(wèi)油缸、刀(dāo)架、刀(dāo)刃在同一直線且作(zuò)垂直于下(xià)刀(dāo)刃運動不容易産生(shēng)變形。 [/size] [size= 16px; font-family: 宋體(tǐ), SimSun][b]2.剪切角可調 [/b][/size] (1)擺式剪闆機(jī)剪切角度為(wèi)固定角度,剪切速度不能調整。剪切薄闆和(hé)厚闆的(de)效率是相(xiàng)同的(de),這(zhè)就意味着,剪切薄闆時(shí)浪費(fèi)了大量的(de)電(diàn)力資源和(hé)工(gōng)作(zuò)時(shí)間(jiān)。例如:一台QC12Y-35X2500液壓剪闆機(jī)電(diàn)機(jī)功率是55KW,剪切35mm 厚的(de)闆料4次/分鐘(zhōng),由于剪切角度不可調節同樣的(de)剪切10mm厚的(de)闆料還(hái)是4 次/分鐘(zhōng)。 (2)閘式剪闆機(jī)通(tōng)過調節兩隻工(gōng)程油缸上(shàng)下(xià)串連封閉腔油量快速調節實現(xiàn)角度調整:剪切角張大,剪切能力加大,剪切角減小(xiǎo),剪切速度加快,節省了電(diàn)能和(hé)工(gōng)作(zuò)時(shí)間(jiān),闆材彎曲度有(yǒu)效減小(xiǎo)。 [b]3.液壓閘式剪闆機(jī)矩形刀(dāo)刃優勢 [/b] (1)因為(wèi)擺式剪闆機(jī)刀(dāo)架刀(dāo)刃點工(gōng)作(zuò)時(shí)呈弧形運動,所以隻能使用兩面刀(dāo)口的(de)菱形刀(dāo)片;而閘式剪闆機(jī)刀(dāo)架因為(wèi)做垂直于下(xià)刃的(de)直線運動,直接使用四面刃口的(de)矩形刀(dāo)片,從(cóng)而使刀(dāo)刃的(de)使用壽命提高(gāo)1倍。 (2)菱形刀(dāo)片剪切闆材容易造成闆材麻花(huā)狀扭曲,剪下(xià)的(de)材料越窄越嚴重,而矩形刀(dāo)片就能避免此缺陷。 [b]4.油缸壽命:[/b] 擺式剪闆機(jī)所使用的(de)內(nèi)置式油缸半圓塊難以潤滑,且不易修理(lǐ),而閘式剪闆機(jī)工(gōng)程油缸上(shàng)下(xià)腔充油無需另外(wài)潤滑,從(cóng)而大大提高(gāo)了使用壽命。
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